強制循環蒸発器の導入、長所と短所、および主な用途の分析
Sep 09, 2019
伝言を残す
製品紹介：強制循環式エバポレーターは、外力、つまり液体を循環させる循環ポンプに依存しています。 加熱室には水平構造と垂直構造の両方があり、液体の循環速度はポンプによって調整されます。 分離チャンバー内の循環液の入口と出口の位置に応じて、正循環強制蒸発器と逆循環強制蒸発器、および出口位置の上部の循環材料入口位置にさらに分けることができます正のサイクルと呼ばれ、逆も同様です。 逆サイクル強制蒸発器には、より多くの利点があります。 加熱管内の液体の循環流量は通常1.2から3.0 m /秒の範囲です（懸濁液中の結晶粒が大きい場合、使用する管の硬度は低く、液体の粘度は大きい、低い値が選択されている）、および加熱管は垂直一方向垂直二方向、水平一方向、水平双方向であることができ、後者の2つは全高が小さいが、パイプは簡単ではありません清潔で使いやすいパイプ壁。 循環ポンプのヘッドは、一般的に低流量ヘッドで、循環システムの抵抗と一致する必要があります。 溶液の温度は沸点に近いため、ポンプを選択する際にキャビテーションの問題に注意する必要があります。
利点：大きな熱伝達係数、塩除去抵抗、防汚、強力な適応性、簡単な洗浄。
短所：ソリューションの長い滞留時間。 わずかに高いコストと保守コスト。
主な用途：化学、軽工業、その他の業界での水溶液または有機相溶液の蒸発と濃縮に広く使用されています。 連続的な圧力または真空条件、連続的または断続的な単一効果または複数効果の蒸発濃度下での蒸発結晶化または割れやすい材料に特に適しています。 強制循環式蒸発器は、大きくて粘性があり、結晶化しやすい物質の濃縮に適しています。 強制循環式蒸発器は、ケチャップ、トウモロコシ浸漬水、硫酸アンモニウム、麦芽エキスなどの食品、医薬品、化学、生物工学などの産業で広く使用されています。 でんぷん糖、グルコース、Vc、リジン、オリゴ糖、イノシトール、フルクトース、タンパク質ペプチドなどの熱に敏感な物質の濃度、および産業下水処理。 強制循環蒸発器の材料は、304、316、316L、TA2などであり得る。 強制循環式蒸発器は、コーンシロップ、ケチャップ、および産業廃水処理に最適です。 強制循環式蒸発器はコンパクトで操作が簡単です。