マイクロ反応容器

序章

マイクロリアクターは、高温耐性、耐食性、強力な生産能力という利点があります。 製薬、飲料、化学薬品、顔料、樹脂、科学研究、その他の産業分野で広く使用されています。 リアクターは、反応容器、反応条件制御システム、原料供給システム、生成物輸送システムを統合した一種の生産または実験装置です。 事前に設定された反応ステップを高度な自動化で完了できるように、温度、圧力、機械的制御（撹拌、吹き込み）、反応物/生成物の濃度、および反応プロセスにおけるその他の重要なパラメーターが厳密に制御されました。

応用

本装置は、有機物や無機物、鉱石などの試料を、高温・低温下で強酸やアルカリで溶解または反応させる操作に適しています。

技術パラメータ

アプリケーションの特性

1. 分析プロセスの高速化：強酸と強塩基を単純な形状で沸点以上に保つため、常温常圧で開放容器内で溶解する場合に比べてサンプルの溶解速度が速くなり、操作の進行が短縮されます。時間。

2.強い耐食性：ポリテトラフルオロエチレン材料の使用により、さまざまな強酸、アルカリ腐食に耐えることができるため、鉱石、ガラス、その他の無機および有機材料は強酸および強アルカリ溶液に素早く溶解します。

3. 独自のシール方法: 溶解したボトル内の PTFE ライニングはボトルシェルの熱膨張係数より大きいため、ボトル本体が加熱されるとき、特に冷却されるとき、ポリテトラフルオロエチレンが弛緩して漏れやすくなります。 この現象を回避するために、すべての溶解ボトルには耐荷重スプリング カバーが装備されており、カバー装置は操作中ずっとシール面の圧力を維持できます。

4. 操作が簡単: 独自のレンチを使用することで、簡単に素早く開けて締めることができます。

協力事例の一部

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